杭州变频器维修(变频器常见故障及维修方法)

在变频器的维修中，我们需要根据变频器的故障进行判断。一般来说，故障和损坏的特征可分为：一种是运行中频繁出现的自动停机现象，并伴有一定的故障显示代码，其处理措施可根据随机说明中提供的指导进行处理和解决。这种故障一般是由于变频器运行参数设置不当或外部工作条件和条件不符合变频器运行要求而引起的一种保护动作现象。

另一类是突发故障如高温引起的短路、导电粉尘、绝缘降低或潮湿引起的击穿(严重时会出现打火、*炸等异常现象)。这种故障发生后，变频器一般会无显示。处理方法是先对变频器进行拆解检查，重点查找损坏部位，根据故障部位进行清洗、测量、更换，然后进行全面测试。然后，系统将恢复，并进行空载试运行。观察触发电路输出侧的波形，待六组波形大小、相位差相同后再加载运行，达到解决故障的目的。

1.修复损坏的变频器整流块。

逆变器整流桥损坏也是逆变器的常见故障之一。在早期的生产中，逆变器的整流块主要是二极管整流器。目前有些整流块是晶闸管整流器(调压调频逆变器)。

一般中大功率普通变频器的整流模块都是三相全波整流，承担着变频器所有输出电能的整流，容易过热击穿。其损坏后，变频器无法送电，通常会出现熔断等现象，三相输入或输出端子阻值低(正常情况下其阻值达到兆欧以上)或短路。

更换整流块时，要求在与热沉的接触面上均匀涂上一层导热性能良好的硅导热膏，然后拧紧螺丝。如果没有同类型的整流块，可以用同容量的其他类型的整流块代替。固定螺丝孔必须重新钻孔、攻丝、安装和接线。

2.变频器的充电电阻容易损坏和维修。

一般导致逆变器充电电阻损坏的原因有：主电路接触器吸不好，电流流动时间过长，烧坏；或者充电电流过大烧坏电阻；或者重负载启动时，主电路上电，同时接通运行信号，使充电电阻既要通过充电电流，又要通过负载逆变电流，容易烧坏。

其损伤的特征一般表现为损伤迹象，如燃烧、外壳发黑、*炸等。也可以根据万用表测得的电阻来判断(不同容量的机器电阻值不同，可以参考同型号的电阻值来确定)。

3.变频器逆变模块烧坏的维修

中小变频器一般采用三组IGTR(大功率晶体管模块)；大容量机型采用多组IGTR并联，测量检查要一组一组进行。IGTR损坏也会导致逆变器OC( pA或pd或pn)的保护功能动作。

逆变模块损坏的原因很多，比如输出负载短路；负载过大，大电流持续运行；负载波动大，导致浪涌电流过大；散热风扇效果差；模块温度过高，导致模块烧毁、性能不佳、参数变化等问题，导致变频器输出异常。

一个。变频器辅助控制电路常见故障维修

变频器驱动电路、保护信号检测与处理电路、脉冲产生与信号处理电路等控制电路称为辅助电路。辅助电路故障后，故障原因复杂。除了损失

或者用另一块正品(新的)驱动板检查，一步步找到故障点。故障排除步骤：首先，清除整块电路板的灰尘和污垢。如果发现印刷电路断路，则修复线路；发现损坏的设备，更换；

根据实际经验分析，对可疑部件进行测量、比较和更换，部分部件需要离线测量。驱动电路修好后，要用示波器观察每组驱动电路信号的输出波形。如果三相脉冲大小和相位不相等，说明驱动电路还有一些异常(更换的元器件参数不匹配，也会造成这种现象)，要重复检查处理。

大功率晶体管的驱动电路损坏也是造成过流保护功能的原因之一。驱动电路损坏常见的现象有缺相、三相输出电压不相等、三相电流不平衡等。

2.修理逆变器开关电源的损坏。

开关电源损坏的一个明显特征就是变频器上电后没有显示。比如富士G5S逆变器就采用了两级开关电源。其原理是将主DC电路的DC电压从500V以上降低到300V左右，再经过一级开关降低，电源输出5V、24V等多路电源。

开关电源常见的损坏有开关管击穿、脉冲变压器烧毁、次级输出整流二极管损坏等。滤波电容使用时间过长，导致电容特性改变(容量减小或漏电流大)，稳压能力下降，也容易造成开关电源损坏。

另外，变频器上电后无显示也是常见的故障现象之一。这类故障的原因大多也是由于开关电源的损坏引起的。比如MF系列逆变器的开关电源采用常见的反激式开关电源控制方式，开关电源输出级短路也会造成开关电源损坏，导致逆变器无显示。

两个。有效减少变频器故障和延长变频器寿命的措施

根据实验，变频器的工作环境温度每升高10，变频器的使用寿命就会减少一半。因此，在日常使用中，应根据变频器的实际使用环境和负载特性，制定合理的维护周期和制度。每次使用周期结束后，应对变频器进行拆卸、检查、测量等。进行一次全面的维护，使隐患能在早期发现和处理。

1. 根据实际环境确定其周期间隔长短对变频器进行全面检查维护，必要时可将整流模块、逆变模块和控制柜内的线路板进行解体、检查、测量、除尘和紧固由于变频器下进风口、上出风口常会因积尘或因积尘过多而堵塞，其本身散热量高，要求通风量大，故运行一定时间后，其电路板上（因静电作用）有积尘，须清洁和检查。

2. 对线路板、母排等维修后，要进行必要的防腐处理，涂刷绝缘漆，对已出现局部放电、拉弧的母排须取除其毛刺，并进行绝缘处理。对已绝缘击穿的绝缘柱，须清除炭化或更换。

3. 对所有接线端检查、紧固，防止松动引起严重发热现象的发生。

4. 对输入（包括输出）端、整流模块、逆变模块、直流电容和快熔等器件进行全面检查、参数测定，发现烧毁或参数变化大的器件应及时更换。

5. 对变频器内风扇转动状况、要经常仔细检查，断电后，用手转动风叶，观察轴承有无卡死或转动不灵活现象，必要时更换处理。

6. 仔细检查控制电路板上电子元器件，检查和处理脱焊、变色、鼓肚、开裂、断线（印刷板线路）等异常现象，必要时对外表异常的元器件，可从电路板上脱焊测量检查或更换。

7. 在实际中，电容容量降低高低与变频器使用环境、负载大小、工作制等状况有直接的关系，恶劣环境、负载越大、停启频繁等运行状况，会加速直流主电容老化。另外，定期维护时，要详细检查主直流回路电容器有无漏液、外壳有无膨胀、鼓泡或变形，安全阀是否冲开，并对电容容量、漏电流（漏电流大，会使电容器过热，引起安全阀冲开，甚至电容*炸）、耐压等进行测试，对容量降低30%以上、漏电流超过70mA、耐压低于650V的电容应及时更换。对新电容或长期闲置未使用的电容，应进行性能测试，满足使用要求后才可替换使用。

8. 对整流块、逆变GTR（或IGBT）等大载流量的器件要用万用表、电桥等仪器、工具进行检测和耐压实验，测定其正向、反向电阻值，并做表格记录，对参数相差较大的模块要更换。

9. 对主接触器及其它辅助继电器进行检查，仔细观察各接触器动静触头有无拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，发现此类问题应对其相应的动静触头进行更换，确保其接触安全可靠。

10. 经常检查变频器电源电压波动情况，我们需要改善变频器在使用环境特殊和负载波动较大的现象，以避免大电流对变频器冲击的影响，以致影响正常工作运行。

变频器以调速范围宽，动态响应快，调速精度高，保护功能完善，*作简单等优点广泛用于冶金，石化，电力，机械，民用电器等行业。一般情况下，变频器使用了7年左右，会进入故障多发期，可能会出现元器件烧坏，失效，保护功能频繁动作等故障现象，严重的影响了其正常运行。

首先，要对变频器制定完善的日常维护措施和检修周期，以防止故障的发生和在故障没发生前就解决问题，特别是变频器在一些恶劣环境条件下使用，这项保护措施更为重要

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回答时间：2024-05-06 04:48:03